فهرست مطالب
چكيده 1
مقدمه 3
قسمت اول
فصل اول : آشنایی با مکان کارآموزی 5
1-1تاریخچه سازمان 5
2-1 نمودار ساختمانی و تشکیلات 5
3-1 نوع محصولات تولیدی یا خدمات 5
4-1 شرح مختصری از فرآیند تولید یا خدماتی 5
فصل دوم : ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی کارآموز 6
1-1موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی 6
2-2 بررسی شرح وظایف رشته کارآموز در واحد صنعتی 6
3-2 امور جاری در دست اقدام 6
4-2 برنامه های آینده 6
2-5 تکنیک هایی که توسطرشته مورد نظر در واحد صنعتی بکار میرود 7
فصل سوم : آزمون آموخته ها و نتایج 8
قسمت دوم
بخش اول : پلیمریزاسیون و صنایع اکستروژن
فصل 1 : پلیمرها به زبان ساده
1- تعریف 9
1-1 تهیه پلیمرها 9
2-1 روش های تولید پلیمرها 9
1-2-1 پلیمریزاسیون زنجیره ای 10
2-2-1 پلیمریزاسیون تقطیری یا تراکمی 10
3-2-1 پلیمریزاسیون مرحله ای 10
3-1 بافت ساختمانی پلیمرها 11
1-3-1 ماکرومولکولهای خطی 11
2-3-1 ماکرومولکولهای مشبک 11
4-1 تقسیم بندی پلیمرها 12
1-4-1 ترموپلاستها 12
2-4-1 الاستومرها 12
3-4-1 ترموپلاستها 13
4-4-1 ترموپلاستهای الاستومر 13
5-1 تغییر فاز پلیمرها در برابر افزایش دما 13
فصل دوم : طرز شناسایی پلیمرها 16
2- مقدمه 16
1-2 شکل ظاهری 16
2-2 جرم مخصوص ماده پلیمری 17
3-2 اثر حلال های شیمیایی 18
4-2 اثر گرمایی 19
5-2 تعیین مقدار PH 20
6-2 اشتعال با شعله 21
فصل سوم : روشهای آماده سازی مواد پلیمری 25
3- مقدمه 25
1-3 آسیاب کردن 25
2-3 مخلوط سازی 27
1-2-3 همزن ها 27
2-2-3 خمیرزن ها 27
3-2-3 مخلوط کننده ها 29
3-3 رطوبت زدایی (خشک کردن) 30
فصل چهارم : اکسترودرها 32
4- اکسترودر کردن 32
1-4 تعریف 32
1-1-4 اکسترودرهای خمیری کننده 33
2-4 مارپیچ اکسترودر 35
3-4 انواع مارپیچ ها 36
4-4 اکسترودرهای خمیری کننده با مارپیچ سه منطقه ای (ESE-ZG) 37
1-4-4 گذرگاهها و عملکرد آنها 38
1-1-4-4 قیف تغذیه ای 38
2-1-4-4 منطقه تغذیه 39
3-1-4-4 منطقه تراکم (یا تبدیل) 40
4-1-4-4 منطقه خروجی یا مترینگ 41
2-4-4 شاخص کار اکسترودرهای یک مارپیچه 41
3-4-4 نقطه کار اکسترودرهای یک مارپیچه 42
5-4 نقاط ضعف اکسترودرهای یک مارپیچه 42
1-5-4 درجه انتقال ماده 42
2-5-4 تشکیل پروفیل فشار 43
6-4 اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه فشاری (ESE-ZN) 43
7-4 مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه صاف و منطقه تغذیه فشار 45
1-7-4 عمق کانال 45
2-7-4 پروفیل فشار 46
3-7-4 قطعات کمکی مارپیچ ها 46
8-4 اکسترودرهای یک مارپیچه گازدار (Vent-Extruder). 47
9-4 اکسترودرهای دو مارپیچه (DSE). 49
1-9-4 مارپیچ های اکسترودرهای دو مارپیچه 50
1-1-9-4 جهت گردشی مارپیچ ها 50
2-1-9-4 قرارگیری مارپیچ ها نسبت به یکدیگر 51
3-1-9-4 مشخصات هندسی مارپیچ ها 52
2-9-4 مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه(ESE) و دو مارپیچه (DSE) 53
1-2-9-4 دمای ماده پلیمری 53
2-2-9-4 شاخص انتقال 53
3-2-9-4 ساخت پروفیل فشار 54
فصل پنجم : تکنولوژی صنایع اکستروژن 55
5- صنایع اکستروژن 55
1-5 لوله های پلیمری 55
1-1-5 تجهیزات خطوط تولید لوله های پلاستیکی 57
1-1-1-5 قالب های اکسترودر 57
2-1-1-5 سیستم های کالیبراسیون 58
1-2-1-1-5 کالیبراسیون قطر داخلی 59
2-2-1-1-5 کالیبراسیون قطر خارجی 59
3-2-1-1-5 افزایش فشار داخل لوله 60
4-2-1-1-5 سیستم کالیبراسیون واکئوم 61
3-1-1-5 دستگاه کشش یا انتقال لوله 62
2-1-5 لوله های خرطومی 63
3-1-5 پروفیل 64
2-5 فیلمهای پلیمری 64
1-2-5 دستگاههای تولید فیلم دمشی یا blown film machine 66
1-1-2-5 قالب اکسترودر فیلم های دمشی 67
2-1-2-5 خنک سازی فیلم های دمشی 68
3-1-2-5 وسایل و سیستم های خنک کننده فیلم های دمشی 69
2-2-5 آلیاژ سازی پلیمرها 70
3-5 روشهای دیگر اکستروژنی 71
1-3-5 کابل سازی یا پوشش کاری حلقوی 71
2-3-5 دانه یا گرنول سازی 72
3-3-5 تولید نخ – الیاف و تورهای پلاستیکی 74
1 -3-3-5 تولید نخ و الیاف نساجی 74
2-3-3-5 تولید تورهای لوله یی پلاستیکی 74
بخش دوم : p.V.C 76
فصل اول : پی .وی.سی چیست و چگونه تولید می شود 76
1-فرآیندها 76
1-1-فرآیند تعلیقی 76
2-1 فرآیند امولسیونی 77
3-1 فرآیند توده ای 78
4-1 فرآیند محلول 78
فصل دوم : پی.وی.سی و مواد افزودنی 79
2-مواد ا فزودنی 79
1-2-نرم کننده ها 80
1-1-2 انواع فتالات 82
2-1-2 انواع دی استر الیفاتیک 83
3-1-2 انواع فسفات 85
4-1-2 انواع اپوکسی 85
5-1-2 نرم کننده های پلیمری 85
6-1-2 نرم کننده های ویژه 86
2-2 پایدار کننده ها 86
1-2-2 پایدار کننده های قلع 86
2-2-2 پایدارکننده های باریم/کادمیوم و باریم /کادمیوم/روی 88
3-2-2 پایدارکننده های سرب 88
4-2-2 پایدارکننده های غیر سمی 89
3-2 روان کننده ها 89
4-2 پرکننده ها 92
1-4-2 کربنات کلسیم 92
2-4-2 سیلیکات و سیلیکا 93
3-4-2 سولفات باریم 94
4-4-2 هیدروکسید آلومینیم 94
5-4-2 الیاف شیشه 96
6-4-2 دوده 95
7-4-2 خاک اره 95
5-2 اصلاح کننده های ضربه پذیری 95
1-5-2 آمیزه پودر 95
2-5-2 آمیزه مذاب 95
3-5-2 پلیمریزاسیون پیوندی 95
6-2 مواد کمک فرآیند 97
1-6-2 فرآیند اکستروژن 98
2-6-2 فرآیند قالب گیری تزریقی 99
3-6-2 فرآیند کلندرکاری 99
4-6-2 فرآیند قالب گیری دمشی 99
5-6-2 فرآیند شکل دهی حرارتی 101
7-2 مواد اسفنجی کننده 101
8-2 رنگینه ها 102
1-8-2 رنگدانه ها 102
2-8-2 جوهرها 102
3-8-2 رنگینه های ویژه 102
1-3-8-2 رنگدانه های صدفی 103
2-3-8-2 رنگدانه های فلزی 103
3-3-8-2 رنگدانه های فلوئورسان 103
4-3-8-2 رنگدانه های فسفرسان 103
فصل سوم : فرآورده های تولید شده از پی.وی.سی چه ویژگی هایی دارند 104
3-ویژگی های فرآورده های پی.وی.سی 104
1-3-سختی 104
2-3 استحکام کششی 105
3-3 بازدهی نرم کننده 105
4-3 افزایش طول نهایی 105
5-3 انعطاف پذیری در دمای اندک 106
6-3 دوام نرم کننده در آمیزه 106
7-3 پایداری حرارتی 107
8-3 پایداری نوری 107
9-3 سمیت 108
10-3 مقاومت شیمیایی 108
11-3 مقاومت در برابر رشد قارچ و باکتری 108
12-3 آتش گیری (اشتعال پذیری) 109
13-3 ویژگی های الکتریکی 109
فصل چهارم : بررسی اقتصادی قیمت آمیزه 110 فصل پنجم : روش تهیه فرمولاسیون پی.وی.سی 112
1-5 فرمولاسیون پی.وی.سی نرم و سخت (روش عملی) 112
1-1-5 لوله (در ساختمان سازی) 114
2-1-5 لوله (در آب رسانی) 114
3-1-5 لوله (در فاضلاب) 114
4-1-5 لوله (در تراکم هوا و خلا) 114
5-1-5 لوله (درگاز رسانی) 114
6-1-5 لوله (در کارخانه های شیمیایی و مکان های صنعتی) 115
7-1-5 انواع لوله نرم و انعطاف پذیر (پی.وی.سی نرم) 115
2-5 پروفیل 116
1-2-5 فیلم و ورق (سخت) 117
2-2-5 فیلم و ورق (در ساختمان سازی) 117
3-2-5 فیلم و ورق (در بسته بندی) 117
4-2-5 فیلم و ورق (در کارخانه های شیمیایی و مکان های صنعتی) 117
5-2-5 سایر موارد استفاده 117
6-2-5 ورق و فیلم نرم 117
3-5 صنایع تولید کفش 118
4-5 اسفنج پی.وی.سی 118
5-5 الیاف روکش شده 118
6-5 انواع روکش پی.وی.سی 119
7-5 بطری سازی 120
8-5 کاربرد پی.وی.سی در پزشکی 120
9-5 پی.وی.سی و خودروسازی 121
فصل ششم : تولید کنندگان جهانی پی.وی.سی 122
منابع 126