مقدمه:
با توجه به روند رو به رشد صنایع و لزوم استفاده از نیروی برق در کشورهای جهان , کسترش نیروگاهها در دستور
کار اجرایی کشورهای مختلف قرار گرفته است و این امر به توسعه و گسترش نیروگاه های و پیشرفت های چشم گیری در زمینه فن آوری نیروگاهی منجر شده است .
از آنجا که مهمترین عامل تولید انرژی الکتریکی تبدیل سوخت های فسیلی و گازی به انرژی الکتریکی میباشد
می باشد لذا احتراق در نیروگاه های حرارتی و به همراه آن آلودگی هوا مهمترین مسأله قابل توجه خواهد بود .
توجه خاص به فرآیند احتراق از چند دیدگاه قابل ملاحظه است:
بهینه سازی مصرف سوخت و حداکثر استفاده از انرژی سوخت و کاهش هزینه ها .
کاهش آلاینده های زیست محیطی حاصل از احتراق که به صورت محصولات احتراق از دودکش نیروگاه ها خارج می شوند.
لزوم دستیابی به دماهای بالا و پایداری احتراق با توجه به حساسیت شبکه قدرت
فهرست مطالب :
مقدمه
آشنایی با نیروگاه حرارتی و اجزاء مختلف آن
بویــلر
دیگ بخار
درام ( استوانه بخار )
سوپرهیتر ها انواع مختلفی دارند
سوپر هیتر همرفتی
سوپرهیتر تابشی
بویلرهای یکبار گذر (Once Through)
اکونومایزر (صرفه جو)
پیش گرمکن های هوا (GAH(Gas Air Heater
دمنده ها (Fan)
دمنده های جریان مکشی (IDF) Induced Draft Fan
توربیــن
انواع مشعلهای نفتی
دیگ بخار
سوپرهیترها Super Heater System
ری هیتر (reheater system)
حفاظتهای سوپرهیتر و ری هیتر
سیکل هوا و دود بویلر
GAS AIR HEATER (ژنگستروم) (GAH)
سوخت مازت (برحسب درصد وزنی)
گاز طبیعی (بر اساس درصد حجمی)
محاسبه هوای احتراق برای سوخت گاز
خوردگی ناشی از وجود سولفور بالا در مازوت
خوردگی ناشی از سدیم و وانادیم
1) کندانسـور
2) بـرج خنـک کن اصلـی
3) تجهیـزات سیـکل آب از کندانسـور تا بویـلر
4) تصفیـه خـانه آب نیـروگاه
5) ژنراتـور و ترانسـهای نیـروگاه
آشنایی با استاندارد ASME
1. مقدمات دودکش
2. رویههای عمومی
3. طراحی
تنشهای مجاز اتصالات جوشکاری (AIJ)
تلرانسهای ساخت
بازرسی جوشکاری
4. لینینگ و کوتینگ
5. اندود کردن دودکش
مراحل اجرای پوشش
مراحل اجرای پوشش لاستیکی (Rubber Lining)
طراحی پایه دودکش
جبران دهانه
برنامه ریزی ساخت
آشنایی با ماشینآلات و ابزارهای مورد نیاز در پروسه ساخت
1- دستگاه شاتبلاست: SHOT BLASTING
2- دستگاه برش گازی ( اکسیژن- استیلن )
3- ماشین فرز پخ زن
4- ماشینهای خمکاری ( سرد )
5- دستگاه گیوتین
6- دستگاه بریک پرس
7- دستگاه پروفیل خمکن
8-دستگاه لوله خمکن گرم
9-کوره تنشگیری
انواع روشهای جوشکاری
ابزار و وسایل مورد استفاده در مونتاژ و جوش
شرحی بر فرآیندهای ساخت و تولید
فرآیند مونتاژ Fit- up
متــالوژی
دامنه علم متالــوژی
طبقه بندی مواد
فـــولاد
فـــولاد آلیاژی
انواع فولادهای آلیاژی
فـــولاد کـــربنـی
طبقه بندی فـــولاد ها
برخی از شبکه های بلوری مواد
فــراینــد های اتصــال مــواد
طبقه بندی روشهای اتصال
طبقه بندی دیگر روشهای اتصال
فاکتورهای انتخاب طرح اتصال
عـوامل مؤثـر در انتخاب طرح اتصال
طراحی اجزای جوش از لحاظ فرم و شکل
متالوژی اتصالات
انتخاب اتصال جوشکاری
طراحی اتصال جوشکاری
تقسیم بندی اتصالات جوشکاری
برخوردهای سربه سر یا لب به لب
جـــــوش گلــویی
طراحی اتصالات مربوط به نازل
تعــــــریف جــوشــکاری
ملزومـــات جــوشــکاری
کاربرد جوشـــکاری در صنعــت
منطقه متاثر از جوش HAZ ( منطقه تفتیــده )
عوامل مؤثر در وسعت ناحیه HAZ
معـــرفی انواع روشهای جوشکاری
فرایندهای جوشکاری حالت جامد
ملزومات جوشکاری حالت جـــامــد
تشـــریح برخی فرایند های جوشکاری حالت جــامــد
جوشکاری مقاومتــی فـرکانـس بالا
جوشکاری اصطحکاکی
جوشکاری حــالت ذوبـــی
قوس الکتریکی در جوشکاری (Welding Arc)
روش جوشکاری قوس با الکترود پوشش دار(Shelded Metal Arc Welding)
قابلیت و محدودیت های SMAW
محدودیت های SMAW
انتخاب منبع جریان
کاربرد روش جوشکاری برق
نام گذاری الکترودها
جوشکاری قوس
اشکالات بلقوه
متغییر های فرایند
انــبرهای جوشکاری
الکترود تنگستنی
گازهای محافـظ
آرگون
هـلیوم
انتخاب یک گاز محافظ
اصول عملکرد
پارامترهای ضروری مورد نیاز برای هر روش GMAW
الکترودهای جوشکاری مربوط به GMAW
نام گذاری الکترودهای فولادهای کربنی و کم آلیاژ
گاز های محافـظ
فرایندSAW (Sub merged Arc Welding)و جوشکاری قوس زیر پودری
کاربردهای معمول SAW
الکترودهای روش SAW
فلکس
نامگذاری
وضعیتهای مختلف جوشکاری
علائم جوش طبق استاندارد AWS – A2.4
منحنی آهن کربن
تعاریف و مقدمات
نمودار کاربید آهن ( معروف به نمودار آهن کربن )
تعریف ساختارهای مختلف نمودار
رنگهای مربوط به درجه حرارتهای مختلف ( قطعه فولادی گرم شده )
انواع مختلف روشهای عملیات حرارتی
عملیات همگن سازی Homogenizing
آنیل کردن یا Annealing
آنیل ایزو ترمال
نرمالیته کردن یا نرمالیزاسیون
فرآیند تنشگیری
بازیابی و تبلور مجدد Recovery & Recrystallization
تست های غیر مخرب ( N.D.T. )
بازرسی چشمی یا V.T. (Visual Test)
چشـم آموزش دیده (The trained Eye )
مرحله دوم« کاربرد مایع نفوذکننده » (Penetrate)
توضیحات تکمیلی
شرایط ظاهرکننده : ( برای اینکه بتواند عملکرد مناسبی داشته باشد )
آزمایش ذرات مغناطیسی یا M.T
مبنای آزمایش M.T
عوامل مؤثز در تغییر دقت تست M.T
مغناطیس زدائی قطعه و دلایل انجام این مرحله
قابلیت سختی پذیری
سرد کردن در یک محیط سرد کننده(کوئینج )
تعریف سختی پذیری
نقش کربن در سختی
نقش عناصر آلیاژی
HARDENING STEEL
فولادهای آلیاژی
سخت کردن سطحی
کربوره کردن
کربوره کردن جامد
نقش مواد انرژی زا
سختی
آزمون سختی برینل(مقاومت به نفوذ در برابر یک ساچمه)
سختی راکول
آزمون سختی ویکرز
دقت آزمونهای سختی
فرآیند سنگ زنی
فرایند مارکینگ
فرآیند گوجینگ
شکلی از نحوه انجام فرایند گوجینگ
فرآیند برشکاری گازدستی
فرآیند سندبلاست و رنگ و بستهبندی
فرایند شات بلاست
فرآیند ماشینکاری
رعایت موازین استاندارد و کیفیت محصولات
سیر تحولات کیفیت
مقایسه مفاهیم کیفیتی
توسعه و رشد آگاهی و هوشیاری کیفیتی
نقش محوری کیفیت در پیشرفتهای اقتصادی
توسعه نظامهای اطمینان از کیفیت
محدودیت منابع
مفهوم کیفیت
کیفیت